Attualmente, la struttura di rivestimento della fibra ceramica utilizzata nel forno di riscaldamento della raffinazione del petrolio e delle apparecchiature chimiche è principalmente una struttura composita composta da moduli in fibra ceramica e supporto in fibra ceramica. Il processo di formazione della struttura composita del rivestimento è: in primo luogo, la piastra d'acciaio della parete del forno viene pulita e arrugginita; È un trattamento anticorrosivo; terzo, il filo è disposto secondo i requisiti di progettazione e la posizione del chiodo di ancoraggio è determinata per saldare il chiodo di ancoraggio; quarto, la coperta in fibra ceramica è posata come supporto; quinto, il modulo in fibra ceramica è installato e il foro centrale del modulo in fibra ceramica Allineare i chiodi di ancoraggio saldati, utilizzare una chiave a bussola speciale per andare in profondità nel modulo lungo il foro centrale del modulo in fibra ceramica e serrare il dado sul chiodo di ancoraggio; sesto, dopo aver installato tutti i moduli in fibra ceramica, tagliare il modulo Imballare le cinghie ed estrarre la piastra di protezione sul lato del modulo; infine, appiattire la superficie del modulo da formare.
Esistono due tipi di strutture di rivestimento del forno composito composte da moduli in fibra ceramica e supporti in fibra ceramica, che sono parquet e plotone. Il parquet è l'installazione di moduli adiacenti in fibra ceramica disposti sfalsati di 90° lungo la direzione di piegatura e compressione. Tutto installato Dopo aver tagliato le reggette, i moduli in fibra ceramica si espandono e rimbalzano in diverse direzioni per riempire gli spazi vuoti e infine si formano. A causa degli errori dimensionali dei moduli in fibra ceramica e dell'espansione irregolare degli angoli, è facile che gli angoli tra i moduli formino spazi vuoti. E diventare un punto morto che non è facile da gestire,
Pertanto, l'applicazione della struttura del parquet è relativamente piccola. Il tipo plotone prevede che i moduli in fibra ceramica siano disposti in ordine secondo la direzione di compressione di piegatura. Lo spazio tra le due file di moduli nella direzione di compressione non piegata è riempito con un materassino in fibra ceramica piegato e compresso per compensare il ritiro: questa struttura è attualmente la più utilizzata.
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