Descrizione dettagliata del processo di produzione della coperta in fibra ceramica:
1. Caolino e altre materie prime vengono polverizzati da un polverizzatore nella dimensione richiesta per la produzione di fibre ceramiche; o miscelato con diverse percentuali di polvere di alluminio industriale, polvere di silicio industriale e polvere di sabbia di zircone per realizzare quattro diversi tipi di prodotti.
2. Quando si fabbricano prodotti diversi, le materie prime preparate sopra vengono mescolate uniformemente attraverso il carrello di alimentazione e il miscelatore, quindi trasportate e distribuite al forno a resistenza.
3. Il forno a resistenza utilizza elettrodi di molibdeno come fonte di energia termica. Gli ioni conduttivi generati dalle materie prime fuse conducono energia.
4. La resistenza generata dalla materia prima fusa è un fattore che genera calore e la materia prima continua a fondersi uniformemente.
5. Il forno a resistenza viene raffreddato ad acqua. Il liquido fuso fuoriesce attraverso l'orifizio in molibdeno installato con protezione in azoto e fluisce al rullo di filatura del filatoio. Attraverso la forza centrifuga, il materiale fuso viene convertito in fibre e il grasso viene utilizzato nel processo di formazione delle fibre.
6. Le fibre vengono espulse dal filatoio, guidate da una pressione negativa, e distribuite uniformemente sul nastro a rete del raccoglitore di cotone. Le fibre entrano nella punzonatrice dell'ago attraverso il nastro trasportatore e la punzonatrice dell'ago converte il cotone in fibra ceramica in una coperta ceramicFiber.
7. La coperta agugliata passa attraverso il nastro trasportatore, attraverso il forno di trattamento termico per volatilizzare il grasso, modellare la coperta in fibra ceramica, cristallizzare la fibra e aumentarne la temperatura di utilizzo. Dopo il taglio verticale e orizzontale, la rullatura, il controllo qualità e l'imballaggio, il prodotto finito viene inviato al magazzino per la spedizione.
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